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机床调查毛病现场，把握一手毛病信息在毛病发作后，不能在不明毛病原因的情况下盲目处理，防止造成二次***。正确的做法是查看毛病记载，向操作人员问询毛病发作的具体情况，在确认无***的情况下通电查看，确认首要毛病信息。

机床剖析毛病原因，确认查看办法在把握一手毛病信息的条件下，对毛病的原因打开剖析。毛病剖析可采用归纳法和演绎法相结合的方法进行，然后对取得的可能原因再逐一剖析，在扫除不正确的原因后确认毛病点。

钣金加工术语

钣金加工术语二

落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。

冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。

折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。

冲折：是指用普通冲床安装特别模具，用于小件、简单工件的折弯。

抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。

钻孔：是指用钻床进行钻孔作业，数冲、普冲不便加工时，人工少量进行的一种加工方法，正常用划线的方法加打洋冲点***钻孔，工艺工程师要少用此工艺。

模具板钻孔：是指先用数冲加工一块模板，再用***的方法进行批量钻孔。

数控车床维修中那些需要知道的技巧

从数控车床整机上取出某块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。

电烙铁应放在顺手的前方，远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤别的元器件。

测量线路间的阻值时，应断电源，测阻值时应红黑表笔互换测量两次，以阻值大的为参考值。

引起数控机床故障原因是什么？数控机床故障怎样排查？

一，数控机床的机械零件出现故障，主要表现为零件的磨损和锈蚀等。一旦发生机械零件故障机会出现导轨运动摩擦过大、机械传动故障，使得数控机床的零件加工过程不理想，经常表现为加工精度差、传动噪声大等现象。常见的机械零件故障有很多是因为对数控机床的维护不当所导致的，比如润滑不良、缺油等，所以对数控机床的注油点进行严格把控，定期定量的注入润滑油才能保证机械零件的正常运行。

二，电气组件的老化、损坏和失效，电气组件接触不良。电气故障分为弱电故障和强电故障。弱电部分主要有CNC装置、PMC控制器、CRT显示器以及伺服单元、输入输出装置等电子电路。强电部分是指继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气组件及其所组成的电路。这部分故障十分常见，必须引起足够的重视。