精密机床网规格齐全「多图」

对五金工具不熟悉的小伙伴可能不知道什么是铣刀，在文章开始前先由小编来给大家简单科普一下。铣刀是一种用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作，通过在机器内固定的进给率进行移除材料。别看它个头小小，在机械加工中可是一个厉害角色呢，不同类型的铣刀有各自的形状和特点，应用场景也不尽相同。

选择铣刀的时候应该根据使用的机床进行选择，如果在普通铣床上使用，可以选择相对便宜的白钢铣刀，若是需要在数控加工中心上使用，则应该选用硬质合金铣刀，硬质合金是用粉末冶金的方法制成的材料，因而热硬性好，耐磨性也更高。

数控机床的日常管理与保护数控机床的身价动辄几十万，甚至上千万，一旦遭遇毛病停机，其影响可想而知。因而，技能人员不仅要注重毛病确诊与扫除，还要注重日常管理与保护。数控机床种类繁多，其***和保护的具体要求也有所不同。

严格遵守操作规程机床的编程、操作和修理人员需要进行专门培训，能按说明书合理、正确运用，尽量防止由于操作不当引起的毛病。一起要按要求进行日常保护，做好部件的清洗、加油和更换作业。

做好磁盘阅读机的定时保护磁盘阅读机是数控机床数控输入的重要设备，数控系统的参数、程序都要经过其输入，加强其定时保护十分必要。

数控加工工艺

先粗后精的原则在进行数控加工时，根据零件的加工精度、刚度和变形等元素来划分工序时，应遵循粗、精加工分开则来划分工序，即先粗加工全部完成之后再进行半精加工、精加工。对于某一加工表面，应按粗加工——半精加工——精加工顺序完成。粗加工时应当在保证加工质量、刀具耐用度和机床——夹具——刀具——工件工艺系统的刚性所允许的条件下，充分发挥机床的性能和刀具切削性能，尽量采用较大的切削次数得到精加工前的各部余量尽可能均匀的加工状况。精加工时主要保证零件加工的精度和表面质量，故通常精加工时零件的轮廓应由后一刀连续精加工而成。为保证加工质量，一般情况下，精加工余量以留0.2-0.6mm为宜，粗、精加工之间，隔一段时间，以使粗加工后零件的变形得到充分***，再进行精加工，以提高零件的加工精度。

现代工业是自动化的天下，流水式的生产线是自动化的实现方法，而各类机床就是生产线的核心。随着计算机和信息化的发展，机床也进入数字化时代。可以说，当前***的工业实力的体现就是高精度数控机床的生产能力。

控制系统能够按照设计的程序有逻辑地处理具有控制编码的指令，并将其译码，从而精准控制机床的机械臂的动作加工零件。

数控机床数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：●加工精度高，具有稳定的加工质量；●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。