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蒋艳 先生
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发布时间:2021-11-22 02:56:03
数控机床故障排查的过程就是故障调查、分析、诊断的过程,当明确了故障出现的原因以后,故障就会马上得以排除。
经验法具有丰富实际操作经验的工作人员以及维修人员可以通过观察、嗅觉、听觉等感官来对故障进行判断,机床一旦出现故障,则发出的光线颜色、声音、气味都会出现异常,工作人员可以通过合理的判断,将故障的范围缩小,限制在一个模块或者一个线路板的范围内。这项工作的开展需要操作人员具有极为扎实的理论知识基础以及综合性的能力。
CNC系统自诊断方法现代所使用的数控机床自动化的程度较高,很多都具有自诊断功能,可以实现对故障的自我判定。通过对设备中主要部件,包括硬件和软件的实时监控,来了解设备的运行状况以及动态反应。当设备非正常操作时,操作人员只需要查看设备显示屏幕上的故障提示或者查看二极管的指示,便能够获取故障信息,对故障进行准确的***,并了解出现故障的原因,进而制定合理的维修计划。也可以通过CNC自诊断功能,实现故障的位置确定以及故障导通,也可以将故障的范围限制在一个小的范围以内,进而明确故障是出现在设备方面还是出现在控制方面。 次数用完API KEY 超过次数限制
按照加工工件尺寸和机床自身重量分类这种分类方式体现了机床可以加工的零件大小,从一定程度上,也能体现机床的加工的精度。包括仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和特重型机床。仪表机床主要指用于仪器、仪表、无线电等工业部门加工小型工件的机床,通常加工的精度会较高;中、小型机床指的是自身重量在10吨以下的机床;大型机床指的是自身重量在10到30吨之间的机床;重型机床指的是自身重量在30到100吨的为重型机床;而自身重量在100吨以上的称为特重型机床。 次数用完API KEY 超过次数限制
数控机床常见故障及分类
按故障产生的原因分类⑴数控机床自身故障这类故障的发生是由于数控机床自身的原因所引起的,与外部使用环境条件无关,数控机床所发生的极大多数故障均属此类故障。⑵数控机床外部故障这类故障是由于外部原因所造成的。供电电压过低、过高,波动过大:电源相序不正确或三相输入电压的不平衡;环境温度过高:***气体、潮气、粉尘授入:外来振动和干扰等都是引起故障的原因。此外,人为因素也是造成数控机床故障的外部原因之一。 次数用完API KEY 超过次数限制
切削加工三要素如何确定如何正确选择这三个要素是金属切削原理课程的一个主要内容,金属加工微信摘录了部分要点,选择这三个要素的基本原则:(一)切削速度(线速度、园周速度)V(米/分)要选择主轴每分钟转数,必须首先知道切削线速度V应该取多少。V的选择:取决于刀具材料、工件材料、加工条件等。刀具材料:硬质合金,V可以取得较高,一般可取100米/分以上,一般购置刀片时都提供了技术参数:加工什么材料时可选择多少大的线速度。高速钢:V只能取得较低,一般不超过70米/分,多数情况下取20~30米/分以下。工件材料:硬度高,V取低;铸铁,V取低,刀具材料为硬质合金时可取70~80米/分;低碳钢,V可取100米/分以上,有色金属,V可取更高些(100~200米/分)。淬火钢、不锈钢,V应取低一些。加工条件:粗加工,V取低一些;精加工,V取高些。机床、工件、刀具的刚性系统差,V取低。
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