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数控机床故障排查的过程就是故障调查、分析、诊断的过程，当明确了故障出现的原因以后，故障就会马上得以排除。在开展故障诊断工作时，应该遵照以下原则。

先外后内数控机床的运行，将电气设备、机械设备、液压设备有效地融合在了一起，系统运行中的安全性和可靠性都相对较高，所以在系统自身内部，出现故障的概率很低。在开始进行故障诊断工作时，工作人员应该按照从外到内的顺序开展工作，不允许随意地将设备开封或者拆卸，避免将故障的范围扩大，或者使机床的加工精度降低。通常故障检查工作应该首先检查设备外部的一系列元件，包括：开关、启动或者液压开关，电气执行设备以及机械装置等。 次数用完API KEY 超过次数限制

数控机床常见故障及分类

按故障发生的部位分类⑴主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。

主机常见的故障主要有：1）因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障2）因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障3）因机械零件的损坏、联结不良等原因引起的故障，等等主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良，是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、***．控制“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施。 次数用完API KEY 超过次数限制

组成组合机床的基础部件是通用部件。通用部件是具有特定功能，按标准化、系列化和通用化原则来设计和制造的。

控制部件。控制部件包括各种液压控制元件、操纵板、电气挡铁、按钮站等，用来控制组合机床按规定程序实现工作循环。

辅助部件。辅助部件主要包括冷却、润滑、排屑等辅助装置，以及各种实现自动夹紧的机械扳手等。多轴箱是组合机床的一个部件．它由零件和通用零件组成。多轴箱各主轴位置是按被加工零件上的孔设计的，其作用是将运动由动力箱传至各主轴，使其获得所要求的转速和转向。多轴箱分为通用多轴箱和多轴箱两大类，通用多轴箱的零件大部分是通用零件，采用非刚性主轴，由导向套来引导刀具，保证被加工孑L的精度；多轴箱的零件大部分是零件，采用刚性主轴，靠主轴组件来保证加工孔的精度。 次数用完API KEY 超过次数限制

机床机床修补须遵循的安全操作规范：电工在修补或改装机床线路时，若不遵循安全操作规范，简略造成机床损坏，甚至发生人身损伤事端。因而，电工修补或改装机床时，有必要遵循下面的安全操作规范。

修补要停电，带电检修有必要有监护人：修补机床电气有必要在停电的条件下进行，单人修补，禁止带电作业。不得不带电作业时，作业人员除坚持与带电体和大地之间杰出的绝缘外，还有必要有***电工监护，随时提示、阻止作业人员的不安全行为。一起带电修补应特别留意防短路。在检修或测量靠得很近的接线端子时，有必要特别当心，避免短路。因为靠得很近的接线端子，电位是不同的，测量修补时稍不当心，就会造成短路事端。修补时一般眼睛离修补部位很近，一旦发生短路事端，飞溅的短路电火花极易损伤眼睛。其他，短路还会使某些元件的运用寿数缩短甚至烧坏。 次数用完API KEY 超过次数限制