武汉高速精密车床优惠报价 浙江立冈机床有限公司

数控机床故障常见处理办法：在承认通电对机床和体系无***的情况下再进行调查，特别要确认以下毛病信息：

数控机床呈现故障后，不能盲目处理，首先要查看毛病记录，向操作人员了解毛病呈现的全过程。

故障发作在哪个程序段？执行何种指令？故障发作前执行了何种操作？

故障发作在何种速度下？轴处于什么位置？与指令值的误差量有多大？

曾经是否发作过类似故障？现场是否有异常情况？故障是否重复的发作？

数控加工工艺

先近后远、先面后孔的原则按加工部位相对于对刀点的距离大小而言，在一般情况下，离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削而言，先近后远还有利于保持胚件或半成品的刚性，改善其切削条件。对于既有铣平面又有镗孔的零件的加工中，可按先铣平面后镗孔顺序进行。因为铣平面时切削力较大，零件易发生变形，先铣面后镗孔，使其有一段时间***，待其***变形后再镗孔，有利于保证孔的加工精度，其次，若先镗孔后铣平面，孔口就会产生毛刺、飞边，影响孔的装配。

冲床的主要分类

冲床(Pres***achine)的主要分类

从驱动上：机械式（mechanical）和伺服冲床（servo）

目前市面上使用的大部分气动冲床为由普通电机带动的机械式冲床，有飞轮及离合器，在单一行程中不能够自由设定滑块运行速度和任一位置的停留时间等编程控制。

伺服冲床则由伺服电机驱动，没有飞轮和离合器，可自由对滑块的运行速度和任一位置的停留时间进行个性化编程，下死点精度也较机械式冲床的要高。

从轴数上：单轴（单点、Onepoint）和双轴（双点、Twopoints）根据厂家对吨位和台面宽度等要求，可分为单轴和双轴

从传动结构上：曲轴（Crankshaft）、偏心轮（Eccentric）和肘节连杆（Link）

大部分的机械冲床使用曲轴结构，容易制作、可正确决定行程下端位置及滑块运动曲线，大体上适用于冲切、弯曲、拉伸等加工。

偏心轮结构的轴刚性、润滑、外观、***等方面优于曲轴结构，缺点就是价格较高，行程较长时，偏心轮式冲床较为有利。

肘节连杆结构：在一个运行行程中，此冲床在下死点附近的滑块速度会变得缓慢，这种独特的滑块运动曲线有类似于伺服冲床在下死点附近的保压作用，适合于压印加工及精整等的压缩加工。