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数控机床故障常见处理办法：在承认通电对机床和体系无***的情况下再进行调查，特别要确认以下毛病信息：

数控机床呈现故障后，不能盲目处理，首先要查看毛病记录，向操作人员了解毛病呈现的全过程。

故障发作在哪个程序段？执行何种指令？故障发作前执行了何种操作？

故障发作在何种速度下？轴处于什么位置？与指令值的误差量有多大？

曾经是否发作过类似故障？现场是否有异常情况？故障是否重复的发作？

钣金加工术语

钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。

倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。

校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。

回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。

贴保护膜：指使用能保护工件表面的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。

撕保护膜：指对工件表面保护薄膜进行的清理过程。

校形：指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺过程。

引起数控机床故障原因是什么？数控机床故障怎样排查？

使用环境变化。如电流或电压波动、温度变化、液压压力和流量的波动及油污，因为数控机床的技术精密性，环境的变化很容易使数控机床的运行过程出现问题，导致数控机床出现故障，所以针对环境影响来调整数控机床的各项参数十分重要。

随机干扰和噪声、软件程序丢失或被***。同样是因为数控机床的技术精密性，如果数控机床使用时间太长，和其它的一些因素的干扰，造成机床的参数丢失。第五，操作不当，主要原因在与相关企业的系统培训和监管制度没有到位，如果企业采购了某种新型的数控机床，员工就很容易出现操作失误的现象。

数控机床常见的操作故障

1、防护门未关，机床不能运转。2、机床未回参考点。3、主轴转速S超过***高转速限定值。4、程序内没有设置F或S值。5、进给修调F%或主轴修调S%开关设为空挡。6、回参考点时离零点太近或参考点速度太快，引起超程。7、程序中G00位置超过限定值。8、刀具补偿测量设定错误。9、刀具换刀位置不正确。10、G40撤销不当，引起刀具切入已加工表面。11、程序中使用了乱的代码。12、刀具半径补偿方向错误。13、切入、切出方式不当。14、切削用量太大。15、刀具钝化。16、工件材质不均匀，引起振动。17、机床被锁定(工作不动)。18、工件未夹紧。19、对刀位置不正确，工件坐标系设置错误。20、使用了不合理的G功能指令。21、机床处于报警状态。22、断电后或响警声的机床，没有重新回参考点或复位。