闸北区精密机床价格可量尺定做「多图」

铝型材数控机床加工

?数控机床加工的材料很多，其中铝是加工较多的材料之一。用数控机床进行铝件加工时，必须注意这些事项，使加工尺寸更加稳定。

参数设置。切削速度、进给速度、切削深度和刀具补偿都会影响铝件加工的稳定性，因此应特别注意。

刀具选择。在铝件加工时，应尽量使用工具，这些工具往往更有针对性。例如铝合金铣刀通常具有较大的前角和螺旋角，具有锋利的刃口，这更有利于铝合金零件的加工，并且表面质量会更好。

强调。铝件是由软材料制成的，所以要特别注意夹紧强度。此外，在加工过程中，铝件在下一道工序前都处于良好状态一段时间，以消除应力。

随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用，高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点，在模具制造等领域的应用也日益广泛。机床的高速化需要新的数控系统、高速电主轴和高速伺服进给驱动，以及机床结构的优化和轻量化。高速加工不仅是设备本身，而且是机床、刀具、刀柄、夹具和数控编程技术，以及人员素质的集成。机床仅是实现精度的关键之一，绝非全部，生产效率和效益在“刀尖”上。

数控机床基础知识

1.对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量；对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度；对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。2.当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍；当进给率增大一倍时，切削力大概增大70%；当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小；也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。3.可以根据铁屑排出的情况判断出切削力，切削温度是否在正常范围内。

引起数控机床故障原因是什么？数控机床故障怎样排查？

一，数控机床的机械零件出现故障，主要表现为零件的磨损和锈蚀等。一旦发生机械零件故障机会出现导轨运动摩擦过大、机械传动故障，使得数控机床的零件加工过程不理想，经常表现为加工精度差、传动噪声大等现象。常见的机械零件故障有很多是因为对数控机床的维护不当所导致的，比如润滑不良、缺油等，所以对数控机床的注油点进行严格把控，定期定量的注入润滑油才能保证机械零件的正常运行。

二，电气组件的老化、损坏和失效，电气组件接触不良。电气故障分为弱电故障和强电故障。弱电部分主要有CNC装置、PMC控制器、CRT显示器以及伺服单元、输入输出装置等电子电路。强电部分是指继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气组件及其所组成的电路。这部分故障十分常见，必须引起足够的重视。