四川国产精密机床量大从优「立冈机床」

直线控制数控机床直线控制数控机床也称为平行控制数控机床，其特点是除了控制点与点之间的准确***外，还要控制两相关点之间的移动速度和路线（轨迹），但其运动路线只是与机床坐标轴平行移动，也就是说同时控制的坐标轴只有一个（即数控系统内不必有插补运算功能），在移位的过程中刀具能进给速度进行切削，一般只能加工矩形、台阶形零件。其有直线控制功能的机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。这种机床的数控系统也称为直线控制数控系统。同样，单纯用于直线控制的数控机床也不多见。

数控机床的工作原理为：数控装置内的计算机对通过输入装置以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后，再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令，机床主体则按照这些指令，并在检测反馈装置的配合下，对工件加工所需的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求实现自动控制，从而完成工件的加工。

数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿。

数控车床维修中那些需要知道的技巧

拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳，切忌硬取。数控车床同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸，以免损坏焊盘。

更换新的器件，其引脚应作适当的处理，焊接中不应使用酸性焊油。

记录线路上的开关，跳线位置，不应随意改变。进行两极以上的对照检查时，或互换元器件时注意标记各板上的元件，以免错乱，致使好板亦不能工作。

查清线路板的电源配置及种类，根据检查的需要，可分别供电或全部供电。应注意高压，有的线路板直接接入高压，或板内有高压发生器，需适当绝缘，操作时应特别注意。

冲床的主要分类

冲床(Pres***achine)的主要分类

从轴数上：单轴（单点、Onepoint）和双轴（双点、Twopoints）根据厂家对吨位和台面宽度等要求，可分为单轴和双轴

从传动结构上：曲轴（Crankshaft）、偏心轮（Eccentric）和肘节连杆（Link）

大部分的机械冲床使用曲轴结构，容易制作、可正确决定行程下端位置及滑块运动曲线，大体上适用于冲切、弯曲、拉伸等加工。

偏心轮结构的轴刚性、润滑、外观、***等方面优于曲轴结构，缺点就是价格较高，行程较长时，偏心轮式冲床较为有利。

肘节连杆结构：在一个运行行程中，此冲床在下死点附近的滑块速度会变得缓慢，这种独特的滑块运动曲线有类似于伺服冲床在下死点附近的保压作用，适合于压印加工及精整等的压缩加工。