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对五金工具不熟悉的小伙伴可能不知道什么是铣刀，在文章开始前先由小编来给大家简单科普一下。铣刀是一种用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作，通过在机器内固定的进给率进行移除材料。别看它个头小小，在机械加工中可是一个厉害角色呢，不同类型的铣刀有各自的形状和特点，应用场景也不尽相同。

选择铣刀的时候应该根据使用的机床进行选择，如果在普通铣床上使用，可以选择相对便宜的白钢铣刀，若是需要在数控加工中心上使用，则应该选用硬质合金铣刀，硬质合金是用粉末冶金的方法制成的材料，因而热硬性好，耐磨性也更高。

机床加工有误差，只想到精度还不够，还要看到这几点

。目前，在机械加工方面，工件尺寸产生误差的原因主要有：机床本身、刀具使用不当、夹具使用不当、量具存在误差、工艺失误造成误差等，为此，就须针对不同的误差制定不同的解决措施，才能大的程度的降低误差，提高工件质量。

机械加工产生误差主要原因

机床的几何误差机床将金属毛坯加工成成品或半成品，主要是通过夹具将工件固定，然后通过高速旋转的刀具对其实行各种切削工作，所以机床的工作精准度直接影响着加工机械零件的尺寸精度。其中机床工作精度主要包括机床主轴的旋转精度、导轨精度以及传动链的精度。机床主轴是刀具或装夹工件的基准，同时主轴还能把动力和运动传给所有需要加工的工件和刀具，因此主轴回转的误差往往会直接导致和影响整个被加工零部件的精度。主轴回转误差通常都是指主轴每一个瞬间的真实回转轴线相对其平均回转轴线的一个变动量。它通常都是分为轴向窜动、角度摆动和径向圆跳动三种形式进行研究和分析的。

数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，不能称会编程。编程。其实，当我们选择了机械切削加工这一职业，也就意味着从业早期是艰辛的，枯糙的。机械加工的工程师，从某种程度上说是经验师。因此，必须花时间在车间，干车床、铣床、磨床，加工中心等；随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。

数控加工工艺

先粗后精的原则在进行数控加工时，根据零件的加工精度、刚度和变形等元素来划分工序时，应遵循粗、精加工分开则来划分工序，即先粗加工全部完成之后再进行半精加工、精加工。对于某一加工表面，应按粗加工——半精加工——精加工顺序完成。粗加工时应当在保证加工质量、刀具耐用度和机床——夹具——刀具——工件工艺系统的刚性所允许的条件下，充分发挥机床的性能和刀具切削性能，尽量采用较大的切削次数得到精加工前的各部余量尽可能均匀的加工状况。精加工时主要保证零件加工的精度和表面质量，故通常精加工时零件的轮廓应由后一刀连续精加工而成。为保证加工质量，一般情况下，精加工余量以留0.2-0.6mm为宜，粗、精加工之间，隔一段时间，以使粗加工后零件的变形得到充分***，再进行精加工，以提高零件的加工精度。