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数控机床技能人员不仅要注重毛病确诊与扫除，还要注重日常管理与保护。数控机床种类繁多，其***和保护的具体要求也有所不同。

常常监测数控系统的电网电压电网电压对数控机床的安稳运转至关重要，要常常注意电网电压的波动。在电网质量恶劣的地区，应配备稳压设备。

定时查看和更换直流电刷这种电刷归于磨损性配件，要做到定时查看。关于一般数控机床，应该每年查看一次，而频频加快机床则需要每月查看一次。

数控机床归于昂贵设备，需要***技能人员的保护和修理。

随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用，高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点，在模具制造等领域的应用也日益广泛。机床的高速化需要新的数控系统、高速电主轴和高速伺服进给驱动，以及机床结构的优化和轻量化。高速加工不仅是设备本身，而且是机床、刀具、刀柄、夹具和数控编程技术，以及人员素质的集成。机床仅是实现精度的关键之一，绝非全部，生产效率和效益在“刀尖”上。

由于数控机床自动化程度高，结构复杂，所以故障率也较普通机床设备高，维修难度系数也较大，同时对数控机床维修人员的***技术要求也非常高，当数控机床出现故障后，能快速排查原因及拿出有效的维修方案

***性故障和非***性故障以故障有无***性，分为***性故障和非***性故障。对于***性故障就像伺服失控造成撞车，短路烧断熔丝等，维护难度较大，有一定***，修后这些现象是不能重复出现的。而非***性故障可经过多次反复试验至排除，就不会对机床造成危害。

机床运动特性质量故障此类故障发生后，机床会照常运行，不会有报警显示，但加工出的工件不合格。对于这些故障，必须在检测仪器配合下，对机械、控制系统、伺服系统等采取一些综合措施。

机床若故障实例分析及解决方式

数控铣床主轴旋转，高速档位和低速档位无法转换成功，但有转换动作分析有以下几个原因：限位故障；变速齿轮有损坏；油箱缺油压力不足；变速油缸内密封圈老化导致有杆腔与无杆腔联通，造成压力不稳，变速齿轮变速不到位。故障解决步骤：首先检查油箱，液压油充足，排除压力不足。观看齿轮，齿轮完好无磨损严重现象。检查变速油缸限位发现限位变换不到位，调整油缸顶杆，故障仍存在。检查变速油缸，发现密封圈老化，更换密封圈。故障排除。此故障是因为密封圈老化导致油缸内部***，有杆腔与无杆腔液压油联通，导致压力不足。因此可见，油缸密封圈因润滑油清洁程度、油温、活塞使用频率、生产现场环境等，都容易导致密封圈老化失效。所以根据生产使用频率需要定期检查或更换密封圈。